Priežiūra reiškia tam tikrus darbus, atliekamus atliekant įrangos remontą. Pagrindinis priežiūros tikslas yra užtikrinti nenutrūkstamą ir patikimą veikimą. Kokie yra techninio korpuso tipai?
Priežiūros užduotys
Galime sakyti, kad techninė priežiūra yra daugybė konkrečių veiksmų, būtinų užtikrinti nenutrūkstamą mechanizmų ir gamybos įrangos veikimą laiko tarpais tarp kelių planuojamų remonto darbų. Priežiūra apima mašinų ir jų veikimo stebėjimą ir priežiūrą, taip pat mašinų darbinės būklės palaikymą. Kiti priežiūros tikslai ir užduotys apima plovimą, techninę apžiūrą, valymą, derinimą ir kitus priežiūros procesus.
Kai kuriuos įrenginius galima prižiūrėti, kol jie veikia, arba tam tikrais laiko intervalais - pertraukų metu ar savaitgaliais gamykloje.
Jei yra tinkamų naudojimo instrukcijoje nurodytų leidimų, techninės priežiūros metu įrangą ir mechanizmus galima išjungti, atjungti nuo maitinimo šaltinio arba visiškai sustabdyti. Tačiau šiuo atveju priežiūra turėtų būti paprasta, kad nebūtų nutraukti technologiniai ir gamybos procesai.
Koks skirtumas tarp planinės ir įprastos priežiūros
Norint išvengti problemų dėl mechanizmų ir įrangos, būtina ne tik atlikti esamą ir planuojamą įrangą, bet ir atskirti, kuo tiksliai skiriasi šios dvi sąvokos.
Dabartinė priežiūra
Įprastą techninę priežiūrą atlieka įmonės personalas ir gali sudaryti pamaininį (valandinį) prietaisų veikimo valdymą arba jų tikrinimą. Tai yra racionalus ir protingas žingsnis, nes tam nereikia didinti remontininkų personalo.
Dabartinė priežiūra daro prielaidą:
- Atitiktis atitinkamuose dokumentuose nurodytoms eksploatavimo taisyklėms ir reikalavimams.
- Mechanizmų ir įrangos veikimo būdo reguliavimas.
- Venkite perkrovos.
- Įrangos temperatūros režimo laikymasis.
- Tepimo dažnis, kur reikia.
- Judančių mechanizmų nusidėvėjimo stebėjimas.
- Veiklos sustabdymas avarijos atveju.
Numatyti techninės priežiūros darbai
Skirtingai nuo dabartinės, planinę techninę priežiūrą atlieka kvalifikuoti specialistai, kurie yra remonto komandos darbuotojai. Paprastai planinė priežiūra apima daug didesnį tūrį, iki visiško įrangos išardymo į jos sudėtines dalis.
Suplanuotas remontas apima šiuos procesus:
- Pagrindinių darbuotojo rodiklių ir savybių tikrinimas.
- Derinimas ir reguliavimas.
- Visų įrangos komponentų valymas.
- Alyvų ir filtrų keitimas.
- Gedimų ir pažeidimų nustatymas.
Visa informacija apie įrangos pakeitimus atliekant planinę techninę priežiūrą turi būti dokumentuota. Informacija saugoma remonto žurnaluose, apžiūros kortelėse, taip pat kompiuterio bazėje ar kitose laikmenose (tai gali būti programa). Jie taip pat gali žymėti po pardavimo, prevencinius ar eksploatavimo laikotarpius. Tokių duomenų, nes juos parengė kvalifikuoti specialistai, nereikia iššifruoti ir jokiu būdu papildomai prižiūrėti bei saugoti.
Kadangi tiek planinė, tiek įprasta priežiūra neturi standartinio vadovo, pagrindiniai dokumentai sukuriami sistemoje. Ypač turint omenyje, kad kai kurioms pramoninės įrangos rūšims reikalingas jų pačių būtinų darbų sąrašas. Didžiausiam patogumui bet kokia vienos įmonės įranga yra suskirstyta į grupes. Tai leidžia palengvinti kiekvienos rūšies įrangos ir mechanizmų priežiūros plėtrą.
Techninės priežiūros ir remonto sistema
Priežiūros ir remonto sistema yra visas sujungtų specialistų, prietaisų, taip pat fiksavimo ir ataskaitų teikimo dokumentų kompleksas. Visi šie komponentai yra būtini norint išlaikyti tinkamą pramoninės įrangos būklę.
Visos įmonės ir įmonės, esančios šalies teritorijoje, taiko tą pačią įrangos laikymo pastovaus veikimo būseną.
Ši koncepcija yra tiek techninių, tiek organizacinių veiksmų, vykdomų planiniais režimais, kompleksas. Ši sistema naudojama įrangos priežiūros laikotarpiu, atsižvelgiant į gamintojo nurodytas sąlygas ir režimus. Būtina griežtai laikytis reikalavimų, instrukcijų ir eksploatavimo sąlygų.
Profilaktinio ir planinio remonto ir priežiūros sistema remiasi periodinių planinių patikrinimų įgyvendinimu, darbo įrangos būklės stebėjimu, todėl yra prevencinio pobūdžio.
Iš viso to išplaukia, kad būtinų priemonių, užtikrinančių darbo mechanizmų ir mašinų darbingumo palaikymą, rinkinys atliekamas pagal parengtus metinius ir mėnesinius tvarkaraščius.
Metiniai tvarkaraščiai sudaromi atsižvelgiant į nenuspėjamų mašinų ir mechanizmų gedimų prevenciją ir neleistinumą. Arba, kitaip tariant, atsižvelgiant į maksimalų galimą įmonės papildomų išlaidų sumažėjimą. Šio tikslo laikosi įmonės, kuriančios automobilius ir kitą įrangą, taip pat įmonės, turinčios įrangos ir aptarnavimo centrus.
Finansinės santaupos taisant ir prižiūrint
Pagrindinis bet kurios automatizuotos sistemos, kurios pagrindu atliekamos įvairios techninės priežiūros rūšys, užduotis yra maksimalus galimas finansinių išlaidų sumažinimas už atitinkamą remonto darbų punktą organizacijos biudžete. Taip pat techninė priežiūra ir remontas yra būtini, siekiant pagerinti mechanizmų ir jų darbo patikimumo klasę, o tai leidžia sumažinti sukurtų produktų kainą ir padidinti pajamas.
Atliekant remontą, užduotis pasikeis, nes reikia kiek įmanoma sumažinti tiek nuostolius, tiek remonto darbų dažnumą ir dažnumą (šis momentas nepriklauso nuo darbų apimties ir tipo). Žinoma, esant idealiam variantui (kurio siekia organizacija), avarinio remonto, kurio metu gamyba visiškai nutrūksta, visiškai neturėtų būti.
Be to, neapibrėžtumo sąlygomis atliekama priežiūra ir eksploatavimas, taip pat remontas. Tai yra, net stebėdami įrangos nusidėvėjimą ir atsižvelgdami į ilgametę įmonės patirtį, jie vis tiek negalės tiksliai nustatyti galimo darbo apimties ir nurodyti būtinų mechanizmų ir įrangos atsarginių dalių sąrašo..
Jei kalbėsime apie konvejerio sistemą, tai dėl savo specifikos ir technologijos ji prisiima tikslesnį dalių ir atsarginių dalių, kurių gali prireikti tam tikru momentu arba po tam tikro laikotarpio, paskirstymą.
Priežiūros sąlygos
Techninės priežiūros laikas ir rūšys, atsižvelgiant į naudojamų mašinų ir įrangos tipą, įvairovę ir kitas savybes, gali būti labai skirtingi ir gali būti apskaičiuojami dienomis, mėnesiais ir net metais. Pavyzdžiui, jei mes kalbame apie traukos riedmenis, tada jų skaičiavimai atliekami pagal vidutinę ridos vertę tarp remonto.
Techninės priežiūros terminai, jų rūšys ir dažnumas apskaičiuojami pagal kalendorinį įrangos naudojimo laiką ir atsižvelgiama į gamintojų specifikacijas.
Iš to išplaukia, kad net atlikus nedidelę analizę, susijusią su naudojamos įrangos tipu, klasifikacija ir pobūdžiu, galima padaryti atitinkamas išvadas apie planuojamos ar esamos techninės priežiūros atlikimo svarbą ir būtinumą teritorijos teritorijoje. organizacija ar kita įmonė. Analizė taip pat leidžia mums padaryti išvadą apie griežtą įrangos ir mechanizmų kontrolę.
Daugeliu atvejų tik komponentų rinkinys leidžia įmonėms pasiekti nenutrūkstamą, kontroliuojamą mechanizmų, įrangos ir mašinų veikimą įmonėje. O tai, savo ruožtu, turi didelę įtaką biudžeto taupymui, padidėjusiam produktyvumui ir visos įmonės finansiniams rezultatams.
